第一讲：5S概述
一、5S的基本概念
二、企业为什么需要推行5S管理
三、5S与精益生产的关系
(一)5S是改善的基础
(二)精益实施框架以5S为基础
四、5S与企业目标的关系
第二讲：5S推进误区与成功推行5S关键
一、我们是什么样的企业
二、持续改善是关键
三、我们与优秀企业的差距在哪里
四、中国人在企业管理中最突出的问题是什么
五、工厂5S推行现状
六、工厂5S推行误区
七、推行5S运动成功的关键
第四讲：5S推行要领
一、“整理”推行要领—5S中的JIT
（一）什么是“整理”
（二）“整理”的三清原则
（三）“整理”的推行要领
1、要领一：现场检查
推行要领方法一
2、要领二：制定“要”与“不要”的标准
推行要领方法二
3、要领三：区分“必须”与“非必需品”
推行要领方法三
4、“整理”推行五要点小结
二、“整顿”推行要领—场所，方法，标识
（一）案例分析---寻找物料
（二）“整顿”定义与目的
（三）“整顿”推行要领
1、要领一：“整顿”之场所
2、要领二：“整顿”之方法
3、要领三：“整顿”之标识场所与名称
4、要领四：“整顿”之标识数量
5、要领五：“整顿”之标准化起点
（四）“整顿”推行五要点小结
（五）“整顿”案例分享
三、“清扫”推行要领—预防与发现问题的手段
（一）“清扫”定义与目的
（二）“清扫”推行要领
1、要领一：领导以身作则教育员工
2、要领二：人人参与清扫活动
3、要领三：划分区域，定责定岗
4、要领四：清扫与点检
5、要领五：查找污染源
6、要领六：制定基准
（三）“清扫”推行五要点小结
四、“清洁”推行要领—标准化阶段
（一）没有规矩，不成方圆
（二）“标准化”是持续改善的基础
（三）深入思考，如何减少对人的依赖
（四）“清扫”推行五要点小结
五、“素养”推行要领-遵守和执行规则的习惯
（一）十年树木，百年树人
（二）素养--维持的有效手段
（三）素养－遵守和执行规则的习惯
（四）素养是需要教育
（五）“素养”案例分享
（六）案例分析
第五讲：5S推行方法与技巧
一、5S推行步骤
二、5S推行方法
(一)成立5S推行委员会
(二)规划责任区域
(三)制定推行方针与目标
(四)导入期
(五)初期5S活动实施
(六)成长期5S活动
(七)稳定期5S活动
三、如何使员工按标准行事
四、5S推行技巧
第六讲：目视化管理概论与实现目化管理的工具与方法
一、5S与目视化管理关联
二、目视化管理概论
（一）目视化管理定义
（二）目视化管理的三要素
（三）目视化管理的分类（案例分享）
（四）目视化管理的三级水平
三、实现目视化的方法
四、目视化的表现的形式---视觉
（一）颜色标识
（二）形迹管理
（三）灯光（安灯）
（四）看板
五、目视化表现的形式---听觉
六、目视化表现的形式---触觉转化
七、目视化表现的形式---嗅觉转化
六、目视化案例分享
