供应商开发管理VMI库存实施

供应商开发管理VMI库存实施
“60/40”时间原则(讲师60%,学员40%)、小组讨论/发表、案例分析, 黎一郴老师在课程中穿插大量企业案例(涉及各个层次性质企业),值得各企业借鉴与学习!

一、企业中的采购功能
1、采购部门与其他部门
2、采购企业与供应商的关系
3、采购与供应商管理的误区

二、产品及市场分析
打破垄断供应的几种方式
产品的功能要求
市场中的需求与供应

三、精益供应商的选择与评估
供应商管理的4种方法
更换供应商应该注意的关键事项
QCDS评估技术

四、供应商的成本控制
成本的类型
成本的持续改善
降低成本的有效方法
供应商提高价格的主要原因
如何得到供应商“可能的底价”

五、SQE供应商的质量管理
供应商管理的五大步骤
工序能力的考查
供货产品的质量保证
SQE推行技术

六、供货水平的跟踪与测量
1、供货水平测量的原则与方法
2、供应商的持续改进

七、供应商管理中的实际问题
供应商管理的“仪表板”
现代物料管理的理念与策略
良好的物料管理应具有哪些职能
物料管理部门的组织机构、职能及工作重点分析
模块化采购给带来的问题如何解决？

八、何为VMI库存管理
VMI方案策划
VMI概念，
3、 为何需要VMI,
4、 VMI的运行的几种模式
5、 产品选择
6、 供应商选择

九、VMI库存管理的如期实施
1、 IT系统支持
2、 VMI合同的谈判与签署（角色练习）（VMI合同的内容与要素，）
3、 VMI项目实施过程中可能产生的问题
4、 VMI项目的日常管理与持续改进
5、 实用工具介绍