竞争性采购模式--供应商选择、评估与管理、SQE和VMI

课程收益：
通过本课程的学习，使参加者：
供应商选择、评估和管理的流程
非常清晰的知道针对不同的产品，如何设定供应商评估的标准
如何识别、筛选和评估潜在供应商
通过大量案例和实际经验的分享，让学员知道如何找到真正合适的供应商
如何管理供应商，提高供应商的绩效
如何管理供应商的关系，从而为公司的增长、利润，和风险管理做出贡献！
黎老师针对企业普遍存在的供应商开发与管理的实际问题，结合以工作实务为核心，针对性的进行培训;使您理解日系企业供应商品质管理的精髓，典范企业SQE案例。
黎老师所讲的先进技术与方法、工具中20%全球跨国企业正在引用，30%国内优秀、知名企业引用，50%普遍企业正在引用并已实施。
课程提纲：
第一单元 企业采购供应技术
一、制造业环境发展－达尔文法则
1、供应环境日趋需求严苛
2、业务模式变迁－BTS、BTO、CTO
3、SCM供应链策略的发展
第二单元 供应商选择开发
二、供应商的选择开发-漏斗工具
1、供应商选择一般流程
2、选择供应商的几大方法
3、供应商由谁负责评选－团队类型
4、供应商评估项目和控制要点
案例分析：IVECO
三、供应商评估技术－多因素评估技术
1、供应商分级模式：传统 V ABC
2、多因素评估法－权重和细化指标
3、ABC等级划分－加权平均与供应商等级
案例分析：奇美电子
第三单元 供应商关系管理
四、供应商关系地图
1、供应商关系发展策略
2、系统压缩供应商数量的方法
3、A模式－狩猎式
例举：通用与苹果
4、J模式－牧羊式
例举：丰田与松下
第四单元 供应商绩效评估
五、供应商绩效管理
1、供应商的表现测量方法与标准
2、供应商绩效评估KPI－CDQS
案例分析：加权指数法
3、供应商绩效评估技术－Cost-Ratio methods
案例分析：成本比率法
4、供应商绩效评价技术对比
案例分析：NOKIA诺基亚
第五单元 供应商体质管理
六、供应商认证体系管理
1、供应商管理的体系框架
2、供应商年度审核－重要性
3、审核方法－流程工具
4、供应商认证管理－认证体系的构成
案例分析：飞利浦
第六单元SQE供应商品质工程
七、QMP 供应商质量管理计划
1、品质系统基础－品质家族
2、品质系统QSA &制程稽核 QPA
3、供应商品质协议
案例分析：品质管理计划模板
八、CLCA 天龙八步
1、管理/管控 Supplier 质量状况
2、問題解決の8ヶ条－ＣＬＣＡ样本
九、SQE工具－关系、制程、绩效与改善
第七单元VMI库存实施
十、何为VMI库存管理
1、打造需求驱动供应链
2、VMI的运行的几种模式
3、有效的VMI模式
十一、VMI执行中运用的流程与技术
1、“预测/承诺”流程
2、库存调整流程
3、实现需求和供应同步的能力
案例分析：VMI分阶段实施及时供货