【课程背景】
在制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具零乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、成品、不合格品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，造成品质、效率、成本、安全等浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行５Ｓ现场管理。
５Ｓ管理是现场管理的基础，５Ｓ管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ＩＳＯ、ＴＰＭ、ＴＱＭ、ＬＰ活动能否顺利、有效地推行。
【课程收获】：
１．了解５Ｓ意义与企业推行５Ｓ的重要性；
２．掌握５Ｓ与目视管理推行方法和技巧；
３．进而改善现场环境、提升品质效率等。
【课程对象】
制造企业厂长、经理、课长、车间主任、班长、组长、线长、拉长、领班员工和所有有兴趣的学员等。
【教学方式】
讲授法，案例，小组研讨，现场演练等．
【课程时数】：
１天（每天６小时）
【课程大纲】
第一章 ５Ｓ实施的重要性
１． 案例：企业的“症状”
２． ５Ｓ项目的起源的发展
３． 案例：更欣赏那张照片
４． ５Ｓ四大作用与六大效能
５． 心灵的震撼：５Ｓ不善带来的视觉效应（不良图片展播）
６． ５Ｓ不善造成的八大浪费
７． 案例：优秀５Ｓ现场展示
第二章５Ｓ的实施方法与技巧
１． ５Ｓ的起源与衍生概念
２． ５Ｓ的具体内容
３． 整理实施方法与技巧
－ 整理的定义、目的与目标
－ 整理必要性、对象与基准
－ 整理的三原则
－ 整理的实例
４． 整顿实施方法与技巧
－ 整顿的定义、目的与目标
－ 整顿的必要性、对象
－ 整顿的三原则
－ 推行整顿的要领
５． 整理整顿“三定” 、“三易”原则
ü 材料的定置管理
ü 工具设备的定置管理
ü 消防设施的定置管理
ü 清洁工具的定置管理
ü 劳保用品的定置管理
ü 办公室的定置管理等
６． 清扫实施方法与技巧
－ 清扫的定义、目的与目标
－ 整扫的三原则
－ 推行清扫的四大要领
－ 清扫实施的具体七步骤
－ 清扫的具体实例
７． 清洁实施方法与技巧
－ 清洁的定义、目的与目标
－ 清洁的推进要领
－ 清洁的步骤流程
－ 清洁的具体实例
８． 课堂演练：制作一份整理整顿清扫的查检表
９． 素养实施方法与技巧
－ 素养的定义
－ 素养推行的要领
－ 养成良好工作素养九要点
１０． 目视管理与看板管理
－ 目视管理的技法介绍
第三章５Ｓ推的技巧与方法
１． ５Ｓ推行在方法失败的十大原因
－ 破窗效应
－ 执行力不强的三大表现
－ 执行力不佳的八个原因
－ ５Ｓ推行规程中常见的七大托辞
２． 贝尔效应
３． 推行５Ｓ成功之条件
４． 推行的七大步骤与八大要诀
５． 高效执行力“十字诀”
６． ５Ｓ实施与推行案例分享
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