【课程收获】：
ü 熟悉现场资源：人、机、料、法、环、测、信息等每日精细化管理要点；
ü 掌握现场精细化管理实用工具的使用，提高现场管理水平。
【课程对象】：
ü 生产制造业班组长级别以上管理干部。
【培训方式】：
管理理论＋实战（案例分析、情景模拟、小组研讨等）
【培训时数】：
１天
【课程内容】：
第一讲、班前准备：未雨绸缪
一、 现场管理的定义与内容
１． 现场管理的定义
２． 现场管理的六项使命
３． 小组研讨：每天工作事项
二、 班组长一日高效时间管理
１． 管理工具：固定待办事项清单
２． 管理工具：临时待办事项清单
三、 白夜班工作交接表的内容
１． 主要内容要点
２． 班组长交接班主要内容要点
３． 管理工具：白夜班的交接表
四、 巡视部门环境卫生与安全
１． 案例：巡视关注的七个要点
２． 管理工具：班组的６Ｓ查检表
五、 查看备料情况与生产计划
六、 水电气等设备开启的确认
七、 高效班前会的方法与技巧
１． 案例：优秀班组长谈班前会
２． 高效班前会常见的三种形式
３． 高效班前会的三个基本原则
４． 高效班前会的内容与注意点
八、 高效班前会的方法与技巧
１． 示范与演练
２． 样品说明法
３． 案例启发法
４． 隐喻提醒法
５． 亲情教育法
６． 互动参与法
九、 实战模拟：高效班前会演练
１． 管理工具：班前会九步骤法
２． 管理工具：班前会内容清单
第二讲、班中控制：目标导向
一、 设备、工具的点检与维护
１． 思考：设备点检维护常犯的错误
２． 设备点检表如何正确有效的设计（管理工具：设备点检表）
３． 做好模具仪器的检验测量与保养
４． 设备保养维护的八定管理与润滑
５． 设备劣化的七大原因与对策要点
６． 设备管理ＯＰＬ：单点教育一点课（管理工具：ＯＰＬ表）
二、 产品首件与制程产品确认
１． 首件检查的时机
２． 管理工具：首件检查表
３． 管理工具：产品制程检查表
三、 生产计划安排与进度追踪
１． 管理工具：生产进度看板
２． 生产线速管理控制时间点
３． 生产进度管理的九个要点
４． 作业不平衡临时调整方法
四、 查看下属是否依标准作业
１． 管理工具：岗位操作要求标准化
２． 管理工具：岗位纪律要求标准化
五、 生产制程中产品品质管理
１． 管理工具：质量注意事项
２． 现场做好品质管理九要素
３． 管理工具：操作员品质意识十点
六、 ５Ｓ定置管理与目视化管理
１． ５Ｓ的深刻理解与内涵
２． 目视化管理的具体方法
３． 案例：标杆企业现场５Ｓ
七、 现场事故预防与管理工作
１． 案例：生命与血的教训
２． 事故预防四大管理方法
３． 做好本质安全的三要点
八、 员工工作教导与多能工培训
１． 管理工具：员工能力多样化矩阵图
２． 工作教导四步骤三强调
九、 生产工单与物料的管理
１． 特殊状况物料的处理方式
２． 管理工具：在制品追踪表
十、 工具、劳保、办公用品的领用与管理
１． 管理工具：以旧换新物质明细表
十一、 随时准备２小时内之生产资源
１． 管理工具：开线确认表
十二、 做好一日变化点管理
１． 案例：４Ｍ变化点管理行动基准
十三、 生产异常管理
１． 管理工具：生产异常报告单
十四、 做好现场改善工作
十五、 现场走动式管理法
１． 管理工具：不定时巡视十要点
第三讲、班后总结：回顾反省
一、 班后掌握的５项关键要素
１． 每日例行事
２． 领导交办事
３． 员工反映事
４． 现场异常事
５． 现场改善事
二、 案例与工具
１． 生产日报：生产效率与生产力
２． 每日前三项问题追踪表：每天进步一点点
３． 班长日清控制标准表
４． 班后六不走
备注：可根据客户的要求添加或修改内容
