班组建设与班组长管理实战
**章、 班组长的角色认知与班组建设
1、 
我们的三“忙”困扰
2、 困扰的原因分析
3、 目前存在的班组长七种类型
4、 管理的四种理解
5、 班组长的五项使命
6、 案例：班组长的职责
7、 班组长的九重角色
8、 班组长常见错误角色定位
9、 
班组长应具备的能力条件
10、 班组长的28项管理原则
11、 班组建设的“三大组”与“六大员”
12、 班组制度建设
13、 案例：小马错在哪里？
第二章、 班组长应有的工作心态
1、 
心态的理解
2、 故事：心态决定成败
3、 案例：王永庆的工作心态
4、 上班族目前存在的九大危险心态
5、 养成良好工作的十种心态
第三章、 班组一日生产管理
1、 
上班前要做的事项
2、 上班中要处理的事项
3、 下班前不可疏忽的事项
4、 交班与接班管理
5、 高效率早晚会的推进与实施
6、 现场巡视-走动式管理的要点
7、 作业日报管理
8、 如何提高换线的效率
9、 如何确保生产任务的完成
第四章、 班组质量管理
1、 
小组讨论：做好品质的关键点是什么？
2、 全员应建立的品质意识
3、 品质意识普及宣传的方法
4、 品质“三不政策”的深刻理解
5、 “三不政策”的实施十要点
6、 首件检查的项目与要求
7、 
如何做好换线的质量控制
8、 样品管理的三要点
9、 现场变更的原因与处理方法
10、 现场不良品的控制四步骤
11、 防止不合格品产生的“十要诀”
12、 操作者做好品质需具备的十个观念
13、 QC七大手法与8D的手法运用-问题的发现，分析与解决
第五章、 班组物料管理
1、 
生产物料的两大类型
2、 物料的领用管理
3、 物料在现场的放置
4、 生产现场中特殊状况物料的处理方式
5、 物料盘点的方法
第六章、 班组技术与工艺管理
1、 标准化与作业标准化的定义
2、 
工艺标准化的作用
3、 工艺和技术文件的种类
4、 工艺标准的修订与管理
5、 如何确保技术性文件的准确性
6、 加强工艺纪律管理的方法
第七章、 班组设备与工具管理
1、 生产现场设备的种类
2、 做好设备识别管理的方法
3、 设备操作的管理的“三好、四会、五项纪律”要求
4、 生产现场设备的维护保养要点
5、 
润滑管理的重点-润滑五定
6、 对设备运行动态监督
7、 减少设备磨损的对策
8、 工装的现场管理注意事项
第八章、 班组人员管理
1、 生产现场人员配备要求
2、 
增员管理-人力负荷分析
3、 案例：多能工培养
4、 员工出勤管理
5、 夜班人员的安排与管理
6、 生产员工的绩效考核方法
第九章、 班组成本管理与经济核算
1、 浪费的认识
2、 从日本煮鸡蛋中看成本
3、 不合格品浪费与品质改善要点
4、 加工的浪费与改善思维
5、 动作的浪费与动作经济的20个经济原则
6、 
搬运的浪费与改善方法
7、 库存的浪费与精益库存思维
8、 制造过多的浪费与平衡改善
9、 等待的浪费与改善思维
10、 
浪费的实例介绍
11、 现场材料超耗的控制
12、 现场水电气等能源的降低
13、 严格控制加班费
第十章、 班组现场“5S”与“目视管理“
1、 心灵的震撼---5S给企业带来的影响
2、 
5S的定义与要点
3、 目视管理的九种工具
4、 目视管理工具制作要点
5、 目视管理方法
6、 世界500强5S案例分享
第十一章、 班组长的领导艺术
1、 有效沟通“听、说、问、答”的基本功
2、 有效沟通的六个基本步骤
3、 
如何管理“问题员工”
4、 冲突管理的基本方法
5、 做好下属的“八戒”
6、 与上司处好关系的三个原则
7、 怎样赢得上司的赏识与信赖
8、 如何带好下属，有效激励下属
