柔性生产计划、排程管理与物料控制 内训
**天时间内容方法目的—2次课间休息**部分：概述当前严峻国际、国内环境形势分析产、研、销、物料管理面临的共同难题多品种、少批量下的交期管理产销失调的解决对策交期延误的原因；交期延误改善对策；定期产销协调会议；第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费，提升生产效率，准时化生产库存的浪费过量生产的浪费搬运的浪费作业本身的浪费等待的浪费动作的浪费产品不良、返工返修的浪费管理的浪费第三部分：精益研发—**次就把产品做好，时间省产品设计开发的先期策划设计开发策划阶段；产品设计阶段；工艺设计阶段；小批试产阶段；批量生产阶段QFD质量功能的展开；DOE试验设计；可制造性和可装配性设计；FMEA潜在失效模式后果与影响分析防错法；标准化管理第四部分：柔性生产方式—多品种、少批量、短交期下的生产方式什么是柔性生产方式；生产布局改善；一个流生产；单元式生产、U型布局；生产线平衡分析和效率概述个别效率、整体效率消除生产瓶颈—木桶原理平衡技巧、工时测定分析（节拍时间、标准时间）；工序作业改善的ECSR原则；第五部分:生产计划与进度控制：1、生产类型、特点与对策生产管理的原理；生产类型（存货生产型、订单生产型）；2、产能与生产负荷分析产能的概念；决定产能的要素；如何分析人力负荷；如何分析机器负荷；讲解,讨论,案例分析了解多品种、少批量下的交期管理认识和消灭生产现场的八大浪费—午餐、休息—2次课间休息3、生产计划概念、类型与制订要领生产计划的概念；生产计划的内容；生产计划编排的要素；生产排程常见的问题生产计划排程的优先原则；生产计划制订的流程；生产计划进度延误的原因与对策生产准备工作内容；讲解,讨论练习,展示案例分析掌握生产计划与进度控制的有效工具时间内容方法目的—2次课间休息4、生产过程控制与异常协调生产控制的内容（事前控制、事中控制、事后控制）；影响生产进度落后的要素；生产进度落后的改善措施；生产异常的发现、反馈与处理；5、急单插单的解决技巧第六部分:物料的控制与管理1、物料控制与管理概述认识采购、生产、仓储物流过程物料控制的精髓是“三不”原则物料管理的目标；物料管理主要内容；2、物料需求计划管理3、精益采购策略与管理JIT准时化物料配送定量采购方式定期采购方式安全库存VS高库存VS低库存订购前置时间与订购点策略经济订购批量（EOQ）瓶颈采购、关键采购、常规采购、杠杆采购（风险高低、采购金额大小实施四象限采购）讲解,讨论练习,展示案例分析生产异常管理的方法掌握物料控制与管理的工具和方法，培养工厂管理内部讲师——2次课间休息4、精益库存管理库存的概念；库存的优点与坏处；库存管理的目标周转率与周转天数；不良库存发生的原因与对策；库存ABC管理方法；VMI-供应商管理库存；库存盘点；呆滞料管理；物料入库、出库、存储管理的流程；仓库安全管理第七部分:综合管理能力提升时间管理应掌握的管理工具5W1H方法4M1E（人、机、料、法、环）目标的Smart法则（聪明法则）PDCA循环（计划、执行、检查、改善）80/20法则（要事**）尽善尽美,改善无止境讲解,讨论练习,展示案例分析 |
