PPAP培训大纲
PPAP培训大纲
【课程名称】生产件批准--PPAP
【课程目标】:
通过PPAP的培训,了解生产件批准的一般要求,包括生产件和散装材料,来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行
【课程目标】:
通过PPAP的培训,了解生产件批准的一般要求,包括生产件和散装材料,来确定生产企业是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力.
【课程
课程目标
统计过程控制SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理，目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一，在生产型企业中应用的非常广泛。有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题，采取适当的改善措施，在发
课程目标
使公司相关人员掌握测量系统变差分析的方法；通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差，并对不合格的量具进行分析、改进，提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性；减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。
课程内容
【课程特点】包括通用分层过程审核LPA,提供分层(逐层)过程审核LPA模板【培训对象】技术、生产、质量管理人员和内审员。【课程学时】每天七小时 共1-2天【培训课内容】分层过程审核背景介绍1.什么是分层过程审核——分层过程审核与其它过程审核
培训课程大纲【课程特点】包括应用过程方法进行产品审核提供产品审核模板【培训对象】技术、生产、质量管理人员和内审员。【培训课内容】第一章 前言1、改版说明2、术语和定义3、汽车工业的质量管理认证和审核4、德国汽车制造业的质量标准(VDA 6)
课程大纲【课程目标】——掌握了解VDA6.7产品实现过程/单件生产审核要求——理解三种质量审核的特点——掌握VDA6.7单件生产审核评分与相应的审核策划与技巧——能够组织实施VDA6.7单件生产审核——成为和格局有能力的VDA6.7单件生产
【参加对象】精益团队，以及生产，设备维护，计划，物料，仓库，工艺，质量等部门的经理、主管和班组长、工程师等【课程背景】 精益生产系统，20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司，并在80年代得以
【参加对象】精益团队，以及生产，设备维护，计划，物料，仓库，工艺，质量等部门的经理、主管和班组长、工程师等【课程背景】 精益生产系统，20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司，并在80年代得以
【培训对象 】培训对象: 生产制造企业的总经理、中高层管理人员、生产总监、生产主管、财务经理、基层主管【培训目标】 标准化操作：1.什么是标准化操作；2.为什么要实施标准化操作；3.标准化操作的优点；4.如何开展标准化操作。【课程
【参加对象】企业负责人；生产总经理、总监；厂长；生产经理、主管；IE经理、工程师；有兴趣的人士。【课程背景】 二十一世纪制造业面临的一大挑战是公司的制造系统如何在快速变化的全球竞争中在非常短的交
【课程目标】生产活动是否合理组织？企业资源能否得到充分利用？通过现场价值流数据采集与绘制，通过图析使学员学会价值流分析这一系统的改善工具，使你“看到”从订单处理到成品发运之整个过程的物流和信息流。通过现况分析和未来前景的规划，识别并消除浪费
