【课程前言】：：
现代企业管理，标准化是基础，企业健全设备体系，对设备进行标准化管理，不是另外搞一套，不是取代企业现有的体系制度和标准，而是在企业现有体系内就设备专业管理进行补充和优化，让你企业的设备管理更健全、更有效、更专业，而最终要形成具有企业自己特色的设备管理体系。
■企业设备管理应从哪些方面去管与如何管？
■不知道如何建立企业设备管理体系的方法？
■如何在现有的基础上提升企业设备专业管理水平？
■如何才能做到有效、专业、系统？并让制度和技术标准落到实处？
■你通过学习本课程后，你将具有设备管理的系统性思路，并掌握实用、可行的方法。
【课程收益】：
1、你将了解结合自己企业建立设备管理体系的有效方法；
2、你将了解2020版设备管理体系标准（PMS）的主要要求和做法，通过实际案例，有助于你结合自己的企业应用；
3、培训内容，老师将结合到你企业现场调研的实例，融合课件讲解，对后续针对性改善设备管理有帮助；
4、你通过课堂学习、应用实例观摩、互动交流等方式，你将掌握搭建开展优化你企业设备管理的流程/步骤和方法，以及设备一生管理中主要模块的管理方法，易学以致用。
【适合对象】：
从事企业设备管理的人员、设备技术骨干、TPM推进骨干、标准化管理人员等骨干，设备设施管理检查评价人员。
企业各层管理者、各部门或车间领导、班组长，企业标准化（QHSE）管理者，及有意愿学习者。
【课程大纲】
第一章：概述篇：设备管理概述
1.设备管理的目的
2.设备管理的定位
3.做好设备管理的四要素
4.图解国内外设备管理的发展
5.一图了解各种设备管理模式的本质
6.国内设备管理体系标准的现况
7. 设备管理体系与其他管理体系的关系
8.设备管理持续改进的模式
9.设备管理之舟——同舟共济，协同达标。
第二章：实施篇：设备管理体系标准（PMS）条款要点解读与实施重点、方法
目 次
前 言
引 言
设备管理体系 要求
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义 .
4 领导力
4.1 最高管理者职责
4.2 设备分管负责人职责
4.3 设备操作管理者职责
4.4 安全管理者职责
5 策划
5.1 设备管理策划
5.2 设备重要度分级管理
5.3 设备目标管理
6 支持
6.1 沟通机制
6.2 培训管理
6.3 知识分享
6.4 文档管理
6.5 职务说明
7 前期管理
7.1 设备规划及选型
7.2 招标及采购
7.3 设备监造
7.4 设备到货验收
7.5 设备安装与调试（试车）
7.6 设备最终验收
8 运维管理
8.1 现场管理
8.2 设备操作管理
8.3 设备保养管理
8.4 设备润滑管理
8.5 设备点检管理
8.6 检验检测管理
8.7 设备缺陷与故障管理
8.8 设备事故管理
8.9 设备维修管理
8.10 设备改造与变更管理
8.11 设备更新与报废管理
8.12 供应商、承包商管理
8.13 专业管理
8.13.1 设备安全管理
8.13.2 特种设备管理
8.13.3 环保设备设施管理
8.13.4 设施管理
8.13.5 设备固定资产管理
8.13.6 设备备件管理
8.13.7 设备状态监测管理
8.13.8 仪表管理
8.13.9 计量设备管理
8.13.10 设备管理信息化
8.13.11 管道管理
8.13.12 绝热防冻管理
8.13.13 防腐管理
8.13.14 液压、润滑及气动设备管理
8.13.15 设备节能管理
8.13.16 设备维修费用管理
8.13.17 设备科技创新管理
8.13.18 变配电管理
9 检查评价
9.1 设备管理检查
9.2 设备管理评价
9.3 设备管理总结与规划
10 改进
10.1 机制
10.2 实施
10.3 改进
第三章：技巧篇：如何做好设备管理的有效性、系统性与精益性
一、设备管理的有效性
1.设备管理有效性的支撑
2.设备管理制度有效性的关键要素
3.设备管理体系的PDCA循环及关键方法
4.关于物质与精神激励制度的建议
5.有效性（执行力）管控思路分享
二、设备管理的系统性
1.企业设备管理的系统性主要体现在
2.对标找差距
3.按需找差距
4.图示设备管理的系统性
三、设备管理的精益性
1.正确理解设备精益管理
2.设备管理活动的增值与非增值
3.设备管理活动中常见的浪费
4.消除浪费的四步曲
5.避免设备精益管理的误区
第四章：总结篇：课程总结回顾与互动交流
1.设备管理的三原则
2.做好设备管理的 四要素
3.用好设备管理检查与评价，转动设备管理的PDCA循环，持续改进。
4.形成企业自己的设备管理体系
5.答疑解惑、互动交流。
