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张恒
张恒
人力资源培训讲师
擅长领域:人力资源规划
常住城市:上海市
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

TWI一线主管综合技能训练

主讲老师:张恒 所属分类:TWI
课程背景:

TWI课程产生于30年代的美国。当时,正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人,让他们从事制造业。由于战争,进行职外的培训,几乎不太可能。因此,所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下,开发出了现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。后来相继开发出了“操作改善技法”,“人际关系技法”、“安全操作技法”。从而,形成了较完整的现场管理者培训课程。 

何谓一课三训?

预训阶段——也就是培训开始前一周,我们会给到学员一份学习资料,让学员对培训有思想准备、学习准备、待解决问题准备,预训就是培训的开始。

正训阶段——就是培训开展当天,老师根据学员、客户的反馈运用理论讲授、小组讨论、视频分享等方式给学员方法、工具、资料。

自训阶段——一堂技能课程仅靠两天的学习还不够,为了帮助学员训后进一步将所学内容运用到实际工作中,我们会给到学员一份自我学习详细资料。

时    长:3天/18小时

学员对象:车间主任、班长、组长、线长、新任管理者及一线主管

第一章 主管角色与职责篇

当今客户的要求

主管应明确的五个基本问题

一线主管的含义

一线主管必备的六个条件

一线主管的职责角色

主管要自律的五项行为

现场管理之屋

建立主管作业标准化

小组讨论:团队成员讨论思考制订工作标准并向大家进行展示

成功与失败的现场管理者

主管的职业成长障碍

主管的职业发展规划

个人作业:每个管理者根据SWOT分析制订个人职业发展规划

本章授课方式:讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟

本章输出工具:

①主管标准工作表、

②主管职业发展规划表

 

第二章   TWI——工作指导篇

生产与问题

生产现场常见问题

培训的必要性

不完善的指导方法

指导方法错误或训练不足导致后果

正确指导方法的示范

发放正确指导四阶段法卡片

第一阶段:学习准备

第二阶段:传授工作

第三阶段:尝试练习

第四阶段:检验成效

工作指导忌语

现场演练与点评

角色演练:每个小组选取代表运用所学工作指导方法教导他人,其他小组作点评

游戏演练:画一只猪

游戏感悟:通过小游戏让学员感悟标准在实际工作中的价值

企业SOP分享

SOP与工作分解表区别

工作分解表编写方法

案例演练:吃包子的工作分解表编写

学员练习:编写吃包子工作分解表进行掌握工作分解表编写要领

工作指导前的准备工作

特殊工作的指导方法

为全体部属制订培训计划

本章授课方式:讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、角色扮演

本章输出工具:

①TWI工作指导标准卡片

②工作指导过程效果检查表

③岗位工作分解表

④部属培训计划表

⑤TWI工作指导学员自训手册(45页详细电子版学习资料)

第三章  TWI——工作改善篇

生产现场常见问题

改善目的

改善两大类型

现场改善的五项要求

现场改善的三现原则

生产现场常见八大浪费

学员互动分享:分享个人工作过程中存在的八大浪费

发放工作改善四阶段法卡片

第一阶段:分解作业

第二阶段:自问细节

第三阶段:构思新方法

第四阶段:实施新方法

案例研讨:X、Y产品的包装及交货作业

学员练习:结合工作改善四阶段法分析案例存在问题

企业推进“改善文化”常见失败原因

管理者面对改善的错误心态

改善成功的十大技巧

持续改善带给企业的好处

本章授课方式:讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、角色扮演

本章输出工具:

①TWI工作改善标准卡片

②八大浪费现场观测表

③工作改善作业分解表

④工作改善自问流程图

⑤Kamishibai纸卡改善系统

⑥3C问题改善跟踪表

⑦改善提案统一模板

⑧TWI工作改善学员自训手册(45页详细电子版学习资料)

 

第四章  TWI——工作关系篇

工作现场常见问题

主管用人存在的常见问题

一线主管的责任图

讨论交流:一线主管与下属之间的关系线

了解每个下属的方法

从马斯洛模型看员工需求

组织结构变化对管理的挑战

工作现场问题处理四步骤

第一阶段:掌握事实

第二阶段:慎思决定

第三阶段:采取措施

第四阶段:确认结果

建立良好人际关系的基本要诀

要告诉下属工作情形如何

表现好时要及时表扬

对下属有影响的变动要事先通知

充分发挥下属的能力

学员分享:个人在工作中建立良好人际关系的心得

掌握想法与心情的(沟通6原则)

案例讨论:张强的故事

案例讨论:李明的故事

建立部属成员心情管理看板

 

本章授课方式:讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、视频观看、角色扮演

本章输出工具:

①TWI工作关系标准卡片

②工作人际问题处理四步骤

③建立良好人际关系技能实施跟进表

④部属心情管理看板

⑤TWI工作关系学员自训手册(45页详细电子版学习资料)

 

第五章:TWI——工作安全篇

生产现场常见安全问题

遵守安全到底为了谁?

触目惊心的数字

中国的马路战争

安全事故的因果关系

一线主管安全的责任与觉悟

防止事故的必要性

学员分享:如果我发生了事故,对我的影响?

预防、消除工作安全隐患的方法

第一阶段:查明原因

第二阶段:思考决定

第三阶段:实施对策

第四阶段:检查结果

安全点检的方法

安全三原则:整理整顿、维护点检、标准作业

现场作业危险源评估与预防

本章授课方式:讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、视频观看

本章输出工具:

①TWI工作安全标准卡片

②现场工作安全处理四步骤

③安全目视化表

④现场安全操作作业指导书

⑤TWI工作安全学员自训手册(45页详细电子版学习资料)

上一个:6S推进实施与目视化管理

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