【课程背景Background】
一流企业做(靠)标准!!工作输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个人员流动性越来越大的时代,如何保证我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化……,而SOP\SIP\OPL是达到这一效果的唯一方法,正所谓“工作品质决定产品品质”。
作业标准化就是让产品或服务从“初期、中期、后期”直至完成整个流程,形成一个完整的SOP\SIP\OPL作业指导书系统,真正高效实现企业管理的核心目标:理想的人均产值(或人均产能),让做出来的产品或服务顺利合格快速交付客户,这个过程就是各个工作人员的基本职责,也是他们价值的核心体现,更是企业发展的最根本基石。
本课程使用大量企业管理案例,系统性的讲述作业指导书有效的实施SOP、SIP、OPL三大工具,助力优秀企业达成标准化管理,达成“绝对零缺陷”的目标!!
【课程大纲】
第一讲 标准化的价值与作业标准化
企业标准化工作的问题解析
如何做标准?
有标准,为什么不落实、落实程度低
为了ISO而制定标准
有了流程文件,员工执行力不好?无法彻底运行不了…….
约束出效率
效率来自秩序
秩序是约束出来的!
约束就一定不方便?
不约束会一时方便、个体方便,约束持续方便、团队方便
管理提升的逻辑--PDCA(P\D\C\A各环节的重要性)与SDCA
意识=素养=约束=标准化
标准化内涵
标准化管理企业与传统企业对比
标准化重要性——企业
标准化重要性——团队管理
标准化重要性——个人
作业标准化的三大工具——SOP\SIP\OPL内涵
企业四级管理体系
SOP、SIP、OPL的层级及特点
SOP\SIP\OPL执行最终目标
SOP\SIP\OPL的三要素
第二讲SOP标准作业程序推行实务
详解:标准作业程序(SOP)要素:
标题定义:作业区域、产品名称、作业名称
作业配置:硬件配置、软件配置
质量要求
作业段别 位于那一工段
作业人数
作业时间
本作业安全守则
作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序
变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
版本: 用以管控此项工作的指导书.
依据案例制作:标准作业指导书(SOP)
【某企业标准作业指导书模版详解】
如何做标准化作业
制作SOP
原则:清晰、易懂、明确
SOP的标准格式
流程图
相关文件和参考资料
异常的处理
现场演练
标准作业指导书导入
规范、格式
张贴、学习
维护、修订
第三讲SIP标准检验规范、OPL单点课程推行实务
详解:标准检验规范(SIP)推行要素:
检查项目
检查方法
检查程序
批量、样本数、合格判定个数的规定
抽样方法
判定标准
不良品处置方法
实施检查时注意事项
详解:单点课程(OPL)推行要素:
On Point Lesson
一次一件(点)
一件(点)一页
一页10分钟
每次落地
为什么要做?导入时机
怎么做最有效?最好的形式
哪些方法?导入方法
落地了如何处理?固化为标准
第四讲 SOP、SIP、OPL标准化过程的核心技术与方法
标准化载体:文件控制体系建设要求
文件级别 & 文件管理要求
文件编号和规范管理
有效文件体系导入的2/8原则
标准落地的七步骤:
起草、检讨、定稿
发行、培训考试
试运行、正式运行
【演练——标准落地的七步骤】
标准化达成逻辑:标准化=文件化 + 动作化 + 数据化
文件化=标准 + 制约 + 责任(三要素法)
标准:什么人(岗位)在什么时间做什么事情;
制约:谁监督,按什么频率和标准监督;
责任:做到了、做好了得到什么,不做、做不好怎么办?
动作化=文件化 × 驱动 × 执行(稽核控制法)
他律驱动:稽核控制法
自律驱动:横向制约法
执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动
数据化=效率的结果(数据流动法)
数据=标准动作的记录
数据链=记录、统计、审批、审批、提交
数据效率=数据链+分析+改善
标准化的六大核心方法
三要素法——标准、制约、责任
限制选择法——管理方法的“二选一”精化管理动作
分段控制法——过程、区域、时间、数量分段,细化管理单元
稽核控制法——他律+自律
数据流动法——数据是条链、环环要相连、表单循环流动、业绩自然体现
横向制约法——自律的行程
【现场演练——三要素法、稽核控制法、数据流动法】
SOP、SIP、OPL的现场落实
现场主管的作用
现场主管对标准化作业的责任
对标准化作业应有的认识
作业基准要不断更新完善
使人人明白违反文件规定应付的后果
将遵守标准作为现场考核的重要依据
第五讲 课程总结
团队思维统一利器——六级思维模式
革除影响团队执行力的四大陋习
课程内容落地——教练式管理模式的培养
课程总结
