DAY1生产效率提升四大工具
第1节现场效率损失认知一览表
了解企业竞争主题的改变
制造业进入成本竞争时代
为什么计划性损失是巨大的黑洞
什么是真效率与假效率
树立满足客户需求的生产观念
现场八大浪费
参加者:做现场效率损失练习题
第2节作业效率损失分析与改善
作业分析与改善
动作经济的原则
线平衡分析
模拟生产演练
传统模式模拟
连续流模式
节拍生产模式
小结：作业效率损失的ECRS原则
第3节设备效率损失分析与改善
如何降低设备故障率
如何提升设备综合效率
如何降低MTTR
如何提升MTBF
参加者:计算与练习OEE
小结：设备管理的手法
第4节快速换模换线提升效率
缩短换模换线时间的重要性
SMED的五步骤
改善案例分享
参加者:提问经验交流
小结：快速换模的难点
DAY2工作效率提升四大手法
第1节化整为零数据控制
数据控制法
每日生产报表
生产Hour控制看板
每月单位生产时间日志
小结：企业数据管理的方式
第2节未雨绸缪变化点管理
变化点管理的必要性
作为变化点提出的标准项目（例）
变化点管理规则
变化点履历表
品质异常处置的联络步骤
行业变化点企业案例分享
小结：变化点管理难点
第3节柔性化技能管理管理
三乘三管理手法
多能工推进技巧
案例练习：多技能工管理
小结：多技能工管理的要点
第4节快速化层级响应会议
不一样的人生都是不一样的过程管理结果
管理者标准作业
管理者日常职责
第5节系统效率损失分析与改善
工序生产效率改善的四大技法
机械性技术
柔性技术
突破性技术
投资性技术
案例分享：产能提升60%的应用案例分享
小结：快速反应会议于四大技法
