一、采购供应管理概述
1 供应管理的任务范围、职能构成及其与供应链管理的差异
2 从采购订单到支付对账的完整交付过程
3 库存控制和订单交付过程的关系
4 实施供应管理的3个维度和5大内容
5 优秀的供应管理企业和案例
二、从需求预测到采购计划
1 供应链计划体系：生产型、贸易型和混合型供应链的计划种类
2 从需求预测到需求计划的5个步骤
3 从需求计划到主生产/发货计划的过程
4 主计划的下级分解计划：物料需求计划、物流调度计划、仓储运营计划等
5 物料需求计划（MRP）和采购计划的关系与差异
6 柔性供应链的计划特点
7 良好计划体系的必备要素及其实现的路径：战略角色、组织架构、流程方法、数据基础
三、采购计划
1 构成采购计划的2个业务条线：需求预测和销售订单
2 根据主计划制定成品/物料需求计划的计算逻辑和数据来源
3 根据成品/物料需求制定采购计划时需要考虑的因素
4 风险采购和常规采购计划在流程和管理要点上的差异
5 采购计划的下达、监控、变更和关闭
6 制定采购计划对采购人员的技能要求
四、采购订单
1 根据采购计划制定采购订单的过程：采购5个R的确定过程
2 采购订单的审批权限层级及其管理目的
3 采购订单的下达、反馈、跟进、变更与关闭
4 采购订单的对账与支付流程
5 项目型采购的订单管理
6 重复性采购的订单模式：多张订单 vs单张订单
7 实现批次管理的要求和实施办法
五、降低交付风险和交付异常后的处理方式
1 供应商产能管理：
a) 产能数据的管理
b) 产能模拟和评估
c) 产能冗余和短缺的处理方式
2 物料短缺的处理方式：
a) 避免和缓解产品/物料短缺状况的4条路径：预测、交期、安全库存和标准化
b) 形成产品/物料短缺后的应急思路
c) 产品/物料缺口的分配原则和方式
3 到货质量异常的处理方法：退货、拣选、现场返修和让步接收的操作方式
4 物流异常的处理方法
5 供应商生产运营过程中的风险合规要求及其管理办法
六、库存控制
1 库存控制和仓储管理的联系和差异
2 库存控制和保障供应的关系：矛盾还是统一？
3 库存控制的数据基础
4 库存控制的操作环境要求
5 以正确的产品/物料分类为基础的库存政策
6 产品/物料标准化和简化对库存控制的根本价值
7 库存控制的操作模式和具体实施方法
a) 订货点采购
b) VMI+寄售模式
c) CPFR协同模式
8 产品退市阶段的库存控制
七、供应商交付绩效的改善和能力提升
1 交付能力的评估和审核：寻源阶段和订单阶段的管理要点
2 交付绩效的常见考核指标及配套的奖惩措施
3 回顾绩效和识别改善的方法
4 赋能供应商提升交付能力的方法和实施要求
5 淘汰不合格供应商的流程和注意要点
八、数据和IT系统
1 交付过程中的常见汇报内容和常用报表
2 采购基础数据的种类和治理要求：物料、供应商和库存主数据
3 采购相关的IT系统种类、功能及彼此间的联系：MRP、SRM、WMS、APS和CRM等
4 采购人员在采购IT系统建设中的角色、任务和必备的技能
九、未来发展趋势
1 采购职能角色的转换和升级
2 当前的不足和缺陷
3 未来的挑战和机遇
4 采购人员在供应管理方面的经验和知识要求
