1、效率的基本概念（30分）
效率的定义
体系的浪费：系统、流程、动作浪费
各类浪费全谱图：生产、人工、设备、质量的浪费
生产的八大浪费
设备的八大浪费/六大浪费
生产全效率的概念
生产全效率的管理方法
2、工业4.0时代的要求（90分）
效率提升的路径和影响
工业4.0的核心是什么
工业4.0的标准化路线图
工业4.0的效率变革
互联网思维与工业4.0时代制造重新定位
3、如何架构智能生产效率管理系统（120分）
现有各类系统的作用和缺点
PLM，ERP，MES，SCM等系统的应用和局限
构建整合所有系统的系统平台
跨越自动化的传统思维
移动互联和云计算的导入
实施路径：效率的智能生产管理系统平台构建
案例分享：智能生产管理系统构建
4、综合效率OEE（120分钟）
设备的六大浪费
设备综合效率OEE的定义
如何使用和分析设备综合效率
建立预防维修，保证设备利用
预防维修体系的构建
基于零故障的预防维修
练习：OEE提升途径
5、流程效率：价值流分析（120分钟）
生产活动的周期
生产现场的制造周期
生产现场的制造图
价值流分析
练习：价值流图绘制
6、动作效率：IE改善（90分钟）
人工效率的智能化管理
标准作业
标准作业的三要素
标准工时
作业顺序
生产线平衡
标准化的方法论：唯一路径方法
练习：标准化方法
7、全员参与的提案改善活动（60分钟）
改善提案知识
改善的原则和方法
改善提案内容
改善应注意的问题
横向水平展开，纵向持续改善
持续、长久、坚持，是精益企业成功之道：积分制方法
8、效率提升的常用工具（90分钟）
PDCA
SMED
关键路径方法
工具的组合运用
课后实践：提升效率的应用课题1、效率的基本概念（30分）
