模块一：TCM全面成本管理，管住成本，保证利润
挑战-3C+VUCA企业生存环境变化趋势
成本-利润模型分析，省下的全是纯利润
成本分析的方法（料、工、费、税的管理要点）
量、本、利及盈亏平衡分析
成本管理本质及其3大误区
站在企业运营的高度架构全面成本TCM管理
TCM全面成本管理的六大体系
TCM全面成本降低的七大原则
TCM全面成本管理的八大方法
TCM全面成本管理的十一大环节
TCM升级版：真正增加有效产出的降本增效系统
模块二：最快的降本方法：降低物料采购成本15%（上）（研发、采购、供方协同）
物料成本的数据分析
物料成本管控常见的问题
物料成本削减15%的方法与策略
如何做好研发、采购、供方协同
企业如何在销售、研发设计阶段控住水龙头
产品生命周期成本法与目标成本法
研发设计责任成本
设计成本控制的5原则
设计成本控制的7大方法
控制设计变更
模块三：最快的降本方法：降低物料采购成本15%（下）（研发、采购、供方协同）
采购成本的数据分析
采购责任成本
利用采购成本分析模型降本
分别制定供应商降本策略
采购降本的7大方法
阳光采购
集采与招标
电子化采购
采购、研发如何推行ESI有效降本？
案例：揭秘宜家研发、采购、供方协同降本操作方法
讨论：设计与采购联合团队降本的行动计划
模块四：生产、技术、采购降低MRO成本
MRO采购的管理现状
MRO成本构成分析
MRO采购的特点与难点
PR—管好源头
采购申请管理
MRO采购降本5种方法
MRO物资标准化案例
招标采购案例
MRO采购后的数据分析与管理
工具：PRfollowup.
模块五：利润的蛀虫-库存成本削减（销售、生产与采购仓库协同）
为什么库存越来越高？
库存是万恶之源吗？
谁为库存承担责任
聚焦问题-库存成因
解决方案：策划与控制五步有效控制库存
如何建立销售、生产与采购仓库协同机制
预警机制-减少呆料呆货
客户-本企业-供应商库存联合削减计划
VMI如何实施才是真正的降库存
旧库存如何处理
模块六：消除利润黑洞-严控生产成本（生产部与人力资源部协同）
利润之屋及生产部门的责任成本
溯本追源：如何通过基于事实的生产成本核算ABC:作业成本法识别降本机会
首善：第一次把事情做对：如何通过IE手法做好成本定额管理
改善：生产现场7大浪费及消除典型案例分析
改善：如何通过精益生产及VSM价值流工具快速提升效率
改善：ECRS:现场改善的8字要决
改善：如何通过质量成本管理体系系统降低预防、降低、内部、外部损失
改善：如何通过QCC品管圈提质降本，助力企业质量文化建设
质量成本管理制度及报告案例解析
减员增效：日企人员50%削减不反弹的改善方案
可持续降本：全员合理化改善制度的建设
模块七：堵住利润漏洞-三大费用篇（销售部、人力资源部、财务部协同）
不良应收账款管控（销售与财务协同）
从成本会计到ABC作业法
预算与核算
销售部门的责任成本
销售费用控制原则
预算控制与费用公开
无效的销售费用削减
人事费用控制策略与方法
组织结构简化与优化
模块八：TCM组织方式与活动推行
组织保障
系统推进降本活动
部门目标分解
难点突破
激励与保障手段
群策群力-行动学习
成本绩效评估与考核
输出：基于企业现状可落地的全员降本计划
案例：某知名企业全面成本管控制度
