**部分、生产方式革命性的突破
为什么丰田汽车打败美国汽车
生产方式三个革命里程碑
三种生产方式的对比
JIT催生精益生产的诞生
实践以客户为中心制造理念
第二部分: 精益生产价值体系与4大模块
精益生产价值系统体系图
精益生产的核心价值
精益生产的思想基础
客户价值VS企业价值
实现精益生产的5个原则
流程再造
缩短生产周期
零缺陷
消除浪费
精益生产的核心：为企业赢利
第三部分：认识浪费与效率
企业的三种经营思想
企业常见的七种浪费
管理的实质是什么？
认识企业是如何烧钱
增值——工作的目标；
什么是假效率与真效率；
个别效率与整体效率；
可动率与运转率；
动作改善的四个思路与20个原则
消除浪费的四个步骤
寻找浪费的4M方法；
QC记事的浪费消除方法；
第四部分: 精益生产10大管理工具
5S关系图
目视管理的定义分类及基本要求
作业标准化
防差错
快速换模
看板管理
U型布局
IE工程
6西格玛质量控制
多能工
第五部分：精益生产与5S 管理
5S 定义、特色及实施
整理、整顿的含义与推行步骤
清扫、清洁的含义与推行步骤
素养的含义与推行步骤
如何推行5S并将5S落到实处
5S推行失败的原因分析
5S实施的重点，难点及解决之道
5S与其他活动的关系
第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析
作业流程分析与现场改善
联合作业分析与现场改善
动素分析与动作经济原则
精益生产计划
生产系统布局－－ 精益生产的硬件基础
物流输送平衡－－ 精益生产的主要对象
U 型工作单元－－ 精益生产的广阔舞台
标准化作业－－精益生产的运行准则
灵捷工模设备－－ 精益生产的支持保证
推行直观工厂－－ 精益生产的信息展现
第七部分：生产运营管理问题讨论与交流
