工业工程IE：效率改善的利器
**部分、制造业需要IE（工业工程）
什么是IE（工业工程）？
IE范畴之争
IE风行世界
IE的灵魂是到企业现场“找更好的方法”
做改善的管理者
改善企业文化，IE才有用
学习IE（工业工程）对我们有什么好处？
现场IE活动的定义与效果
从IE角度看企业综合竞争力
泰勒制在制造业中的应用价值
工业工程的现状和导入的条件
第二部分、现场管理人员效率化必备意识
现代生产管理发展趋势
多品种少批量的客户要求的挑战
生产活动的目的与意义
生产效率与企业竞争力
第三部分、现场管理人员效率化意识：
增值意识与成本意识
效率意识
问题意识与改善意识
生产效率的衡量指标
第四部分、提高生产效率的基本原则
ABCDEF法则及运用
QCDSF法则及运用实例
WHY-WHY提问法及运用实例
ECRS原则及运用实例
经济原则及运用实例
第五部分、生产效率改善的基础与改善方向
如何在生产现场发现问题
现场的7种浪费的分析
如何减少浪费，保持流程增值
第六部分、如何分析与消除流程浪费----程序分析与改善
ASME的程序分析符号与意义
流程程序图法－五个符号的分析
流程图、流程线图
多产品程序图
停滞分析
第七部分、如何提高人机利用效率——作业分析与改善
人机作业分析
一人多机作业分析
人一机作业组合干扰研究
作业者工作站分析
第八部分、如何消除动作浪费——动作分析与改善
12种动作浪费
动作分析的要领
动作经济原则之应用
双手对动图
PTS法简介
第九部分、如何提升工厂内部物流效率
布局必须是理念先行
P-Q分析
生产线设计与布局
工厂布局合理性分析与改善
生产线布置效率分析与改善、
如何缩短物流搬运的距离和时间
如何提高搬运操作的活性指数
在制品控制---看板管理的应用
工业转型升级规划课程大纲：
工业转型升级规划第一讲 我国企业转型发展
1、新形势下企业生存与发展面临的挑战--转型升级的迫切性
2、企业转型发展现状分析
3、企业家与企业转型
4“
一、为什么要学习本课程：伴随着机械化、自动化程度的日益提高，企业对设备的依赖也“水涨船高”，科学的提高设备综合效率成了制造型企业非常关注的话题。企业不再一味购买设备，开始进行自主维护设备。从自主保全入手，专业保全并行的设备保障系统——TPM
一、为什么要学习本课程：21世纪，中国将成为世界的生产制造中心，但随之而来的是微利时代的来临，把生产制造企业推到了从未有过的“尖峰”。“高质量、低成本、快交期”成了决定生产制造企业能否生存与发展的保证。作为现代工厂现场管理之“王”的班组长，
“精益阿米巴”系统是以精益思想和消除浪费为原则（灵魂），融合西方管理哲学和东方管理哲学（骨骼），吸纳百年来各种代表性的管理学说和系统（器官、肢体和皮肉），以阿米巴为“血脉和经络”，以马列主义毛泽东思想，邓小平理论为指导思想，以中国特色社会主
课程背景： 越来越多的企业在注重高效运作的同时更为关心工作场所的健康和安全。为此，企业投入了大量的人力物资在安全的培训、安全的管理上，制订了各种各样的安全措施，如设立修正案主管、设立专职的安全员，各部门签订安全责任书
课程设置和课程安排NO. 模 块内 容 课堂教学基层管理者角色认知1、基层管理者的角色、地位、作用和养成2、基本素质要求及岗位操作规范3、管理职责4、多角色转换 5、四种新型的工作关系6、企业对干部的两大类回报7、非经
课程目标：学习从粗放管理转型至精益化管理；从经验管理到科学管理；改革传统管理模式，创新中国式精益管理。课程背景：市场环境变化，客户需求变化，要求企业交货期缩短，品质提高，价格下降，多品种少批量。企业难以适应时代的挑战，生产计划和物料控制不好
课-程-背-景：生产计划管理，往往被多数人理解为生产排产，或者是生产排程，但实际上，这仅仅是生产计划的一小部分，也是管理难度比较小的一部分，更为重要的是，生产系统也需要预测，即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源，在生产系统
课程背景：精益生产是当前制造业公认为最佳的一种生产管理体系和方式；而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础。对于制造性企业而言，生产力水平的高低将直接影响着企业的竞争实力。谁能够有效的挖掘生产过程中的潜力，提高生产效率，缩短生产周期，谁将就
【课程背景】目前的经济形势给企业带来的压力？丰田汽车是怎样战胜通用汽车的？看看那些快速发展的企业依靠什么发展？关键是传统生产方式的制约。进入21世纪，客户需求变化，要求企业交货期缩短，品质提高，价格下降，多品种少批量。企业难以适应时代的挑战
