生产计划和物料控制
生产计划和物料控制
受训对象
制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。
【培训大纲】
第一章 生产计划与物料控制概述
1.PMC的职能
2.生产计划的基本知识
生产计划的编排要素：人、机、物、法、环Ø
生产计划应具备的特点：准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性Ø
生产计划编排流程Ø
3.生产计划与物料控制五大职能
第二章 销售计划、生产计划、物料计划的协调管理
1.销售计划、生产计划、物料计划的组织架构
销售计划与生产计划的角色和定位Ø
生产计划与销售业务链接流程Ø
2．生产计划要点、内容及编制演练
3. 月/周生产计划分析产能负荷制度化
分析产能负荷七要素方面Ø
生产计划产能分析制度化的依据Ø
案例分析：中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据、 中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据Ø
第三章 生产进度控制
1．销售预测计划与主生产计划（MPS）、月/周生产计划控制流程七途径
2. 制造业生产计划控制(精益)管理三模式
预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull)Ø
3．生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后
如何统计分析生产数据Ø
通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度Ø
现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析Ø
案例分析： 飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图、 中国某公司生产能力效率表Ø
4. 如何缩短产品周期流程
有效控制扦单、急单、补单五种措施Ø
协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施Ø
第四章 物流计划跟进与存量管制
1物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断
2.物料计划流程解析
3.物料短缺八大原因和七种预防对策
4 物料管理精髓三个盲点和八大死穴
5.存量管制
安全存量的三种设定方法：直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法Ø
需求预测、物料计划与库存控制四大策略Ø
优化供应链管理的措施Ø
案例分析：某著名公司打破常规实现“零库存”Ø
第五章 物料管理的措施、流程与模式
1．物料管理的死穴
2. 物料管理实用措施
物料短缺的原因与对策Ø
生产物料损耗控制的有效措施Ø
督促物料到位进度的方法Ø
如何应对物料供应不继Ø
3.物料计划制定的流程
4 新时期物料管理的模式
第六章 PMC执行力管理和课程总结
1.PMC执行力管理
2.学员成果发表，讲师点评
3.课程总结
课程大纲
第一天
第一坛: 战略采购职能和意义分析
1 从传统采购到战略采购
2 战略采购的核心价值
3 战略采购六大核心内容战略分析
4 三菱电机战略采购两类角色重要定位与认知
5 战略采购组织机构/采购组织职能与采购流程设计
6 先进企
课程背景：
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力
课程背景 &nbs
【课程目标】
供应链七大计划流程制度决定公司盈利成败，因此供应链PMC统筹相关管理部门完成SOP（Sales & Operation Planning) 制度和产供销研技存五大能力协同衔接 ，供应链七大计划透过销售市场波动拉动各个部门改善达
课程大纲
一、 物料计划管理
1、物料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评
2、深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短物料周期机制實例分析
3、某*美資公司每日物料欠料跟进表實例分析
4、东莞某外资公司订货型(OEM
库存管理和倉儲 配送
课程风格
“60/40”时间原则(讲师60%,学员40%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分
析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实
庫存管理和倉儲
白金课程---
高效物料库存管理及仓储管理是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其
制度和流程决定公司盈利成败.
‧
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综合采购系统
课程大纲
降低成本采购系统及谈判技巧实践互动班
前瞻
综合采购管理及谈判技巧训练
课程大纲： **坛: 采购询价/估价/比价/议价/定价工程--采购成本结构与采购成本分析 1、价必遵四法则 2、价/比价/议价/作业流程内容 3、标底价的制定与合理标 4、房地
PMC生产计划与物料控制提升训练营
课程大纲： **室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 1．销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥 2．销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 东莞诺基亚公司销
