课程背景：
● 供应商方能力鱼目混珠，如何辨别真伪
● 订单特点批量小批次多，如何准时交货
● 产品生命周期越来越短，如何保质保量
● 生产要素成本越来越涨，如何控制成本
● 物料市场行情千变万化，如何快速获取
● 客户指定供应牛气哄天，如何和平共处
课程收益：
● 领会供应商管理分而治之思想
● 精通快速有效甄选供应商策略
● 掌握快速获取供应商名单方法
● 学会供应商准时交付管理方法
● 运用价格拆分与流程优化降本
● 精通运用供应商选择评估工具
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：采购寻源、SPE、SQE、物流、采购、供应链管理或相关岗位人员
课程方式：
● 课前诊断、数据分析、明确问题
● 课中演练、案例解析、解决问题
● 课后落地、跟踪辅导、检查纠偏
课程体系：
课程大纲
第一讲：供应商管理之于供应链价值
案例：从广州佛山利达玩具质量事故吸取了什么
案例：向银川蒙牛乳业与供应商协同降本学习什么
案例：昆山某电子企业新上任采购经理盲目更换供应商后果
案例：为何昆山中荣爆炸、上海福喜过期食品不影响通用、KFC的供应链
1. 为什么要进行供应商管理——从采购1.0—4.0
2. 供应商管理管理什么——采购“铁三角”
3. 管好供应商的战略任务与战术任务——供应商基数、供应商结构……
4. 管好供应商对企业有什么价值——供应链竞争优势
案例：深圳迈瑞医疗供应战略管理最佳实践
工具：采购象限分析—卡拉杰克矩阵
第二讲：事前选择——供应商开发——选择远比努力更重要
1. 快速搜集供应商资源十个渠道
2. 如何设计供应商选择流程：“采”与“购”
3. 谁来参与供应商选择过程
4. 如何初步评估供应商
1）资质审全（信誉资质理念）
2）能力评深（质量成本交付）
3）财务析透（清偿能力运营能力盈利能力）
5. 供应商现场评定注意五大问题
案例：广电运通供应商现场评估实践
案例：深圳信义汽车搜寻供应商资源实践
思考：供应商选择是否唯“价”是图？
思考：作坊式供应商要用吗？
工具：《供应商评估表》《财务指标分析表》《供应商现场评审表》《供应商问券调查》
第三讲：事中控制——不能以选代管如同不能能赛代练
一、如何管理供应商交付
1. 为何强调供方交付的柔性
2. 供应商交付问题原因分析
3. 保证供方交付的五个条件
4. 提升供方交付的六个方法
二、如何管理供应商质量
1. 供应商质量成本对企业影响
2. 供应商质量管理物资分类策略
3. 管好供应商质量的“三板斧”：预防控制检测
案例：三星NOTE7召回与阿斯顿马丁召回17490辆汽车会有什么影响
案例：香港中大印刷集团物资分类质量管理策略
案例：禹城某大豆深加工企业供应商质量流程优化提效率
三、如何管理供应商过程成本
1. 供应商成本对于企业影响
2. 供应商如何定价与报价
3. 如何分析供应商报价构成与水分
4. 如何对非标件作成本拆分控成本
5. 如何运用流程优化提效率降成本
四、如何管理供应商库存
1. 采购原料周转率如何影响现金流
2. 如何把握库存与客服水平的平衡
3. 如何做好战略物资采购计划
4. 如何缩短战术物资采购周期
5. 如何设置动态安全库存储备
思考：神华物资集采中心PTO模式有何利弊
案例：湖南中联重科战略物资采购计划逻辑
案例：东莞伟创力提高物料齐套率的新方法
第四讲：事后评定——评估的是能力评定的是绩效
一、如何评定供应商绩效
1. 评定供应商绩效方法
2. 评定后结果处理程序
3. 供应商如何看待评估
案例：深圳ICT企业评定供方后的报告模板
二、如何建立供应商关系
1. 供应商关系图谱
2. 如何强化供方关系
3. 如何保持合适关系
案例：英国CIPS九种关系图谱
三、如何持续提升供方能力
1. 供方能力提升的几个维度
2. 如何提升供方能力
案例：上海通胜汽车的供应商能力提升实践
工具：《供应商评定表》
第五讲：成功推行供应商管理优化项目
1. 五大思想（思想系统平衡风险灵活）
2. 必备素养（专业能力责任心态学习习惯持续改善）
3. 必备工具（流程控制问题诊断问题解决项目管理）
总结：归根结底：供应商管理是战略、需求计划、物料、团队的管理
ORID聚焦式会话交流
提问与问答
