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邱加洲
邱加洲
北京联合智业认证中心 注册高级顾问
擅长领域:精益生产
常住城市:上海市 浦东新区
授课费用:面议
学员评价:
邀请讲师授课:13065025946

主讲课程

中层管理者必上的五堂课

主讲老师:邱加洲 所属分类:MTP中层管理

  【课程背景】

    当今中国企业的中层 干部,很多是半路出家。原先是业务骨干、技术能手,后来时势造化被推到“管理”这个位置,从业务一把好手,到承上启下、带领一帮人把一摊子事情做好,这个角色转换并不容易。

    对邱老师,我和我的中层干部都不陌生,听他的课程好几年了。他培训的最大特点就是务实。邱老师不拘泥于中层干部所面临的“事”,更多谈了中层干部所面临的“人”,上司是人,同僚是人,下属也是人,中层干部整天就是跟人打交道;做事是基础,为人是根本,做事的本领再强,但为人失败,是中层干部最大的失败。邱老师的课程,讲述了一些职场潜规则。潜规则不是公司制度里所能找到的,也绝非大学课堂里讲授的,摸清潜规则,并按潜规则做事、为人,才有可能让上司赏识你,同僚配合你,下属尊重你,你的职场生涯才能顺利发展,否则,即使干劲冲天,也有可能里外不讨好、四面楚歌。我们需要怎样的中层干部?这个课程给出了答案。

 

课程大纲

 

【课程大纲】

第一项修炼 管理技巧-管理与管理心态(明确自己在企业的定位)一天

1.企业的汉堡结构(高层要有决策力,基层要有行动力,中层需要执行力)

2.为什么会有中层(什么叫执行力?三个字:做到位)

3.中层的三大难关(上司认可、同僚支持、下属推崇)

4.中层的两大罪过(群众领袖、小国之君)

5.中层的一大软肋:推卸责任(员工可以跳槽,老板只能跳楼)

6.中层不同阶段的定位(做经理、坐经理、作经理)

■案例讨论:

⑴领导责骂,下属嘲讽,中层“夹板气”是怎么造成的?

⑵我这个人力资源部经理,怎么就吃力不讨好?

 

 

 

 

 

 

 

第二项修炼:管理者的时间与计划管理(现场管理效率提升)

时间管理的:“三效“

时间管理的关键

时间管理技巧

• 小组讨论:你是如何管理自己时间的

4)计划的步骤与要点

5)如何进行工作规划

• 明确目标任务

• 制定优先原则

• 写下来

• 坐标法和图表法

• 你会授权吗

第三项修炼:有效激励与沟通

1)沟通基础

• 沟通的基本模型

• 沟通中的常见误解

• 演练:沟通中的表达技巧

2)倾听与沟通技巧

• 测试:倾听技巧

• 感受式沟通技巧 

• 汉堡包沟通技巧

• RASP沟通技巧

• 沟通中建立信任的技巧

3)激励基础

• 激励的基本原理

• 激励应用中的常见误解

• 利用马斯洛模型分析员工需求

4)激励技巧

• 胡萝卜加大棒的实施技巧

• 让员工感到公平、公正的方法

• 制度化的推进要点

• 激励过程中的心理学原理应用

• 非金钱激励员工的20种方法

• 班组长激励能力提升的经验总结

• 案例分享: 如何进行跨部门协作

 

 

 

 

 

第四项修炼:生产现场管理

1)现场管理的内涵、功能与作用

• 现场与现场管理内涵

• 从产品产生、形成、实现的全过程看现场管理的功能与作用

2)现场管理者的角色与作用

• 客户要求与企业目标

• 一流生产现场的构成

• 现场管理者的六大职责

• 现场管理者的一种心态

• 现场管理者的两个转换

• 现场管理者的三个好习惯

• 现场管理者的四项基本功

• 现场管理者的工具包

3)生产计划的现场管理

• 生产计划进度管理

• 生产计划下达与安排

• 生产作业计划的跟进

• 生产调整与更改及异常的处理

• 分组训练:生产计划的编制与有效实施,老师点评

4)现场质量管理

1、质量标准准确理解与表达方式

2、QC流程图与质量策划

3、三自一控、首检、巡检、终检要求

4、生产现场品质异常的处理

5、生产现场的质量报表与质量例会

现场分组训练:现场质量策划与实施,老师分组点评

5)现场5S管理

1、5S推行的意义、精髓

2、5S推行的难点解析

3、5S推行的一般步骤

4、活用目视管理

6)现场设备管理

1、现场设备管理

2、设备申购控制

3、设备档案管理

4、设备预防性维护与保养

5、设备产能与运行效率

7)现场物料、在制品管理

1、现场物流路线的合理规划

2、各种生产性物料的分类

3、物料消耗定额的合理确定与有效控制

4、物料BOM清单的结构与认识

5、物料的申购、领用、发放控制要点

6、物料在现场摆放、标识与保管控制要点

8)现场人员管理

1、对员工的了解,活用人事档案

2、自己角色定位与心态转换

3、与员工如何相处

4、对现场员工的一般管理技巧、九大原则

案例分享:如何管好部门绩效

第五项修炼: 现场问题解决与消除浪费

1、六大损失与七大浪费

2、寻找浪费的主要方法

3、现场改善的基本原则

4、现场改善的七大指标

5、PDCA现场改善的流程

6、现场问题解决流程

7、头脑风暴法演练

8、简单问题处理方法


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