一、为什么要用到GD&T
实例（什么是好的图纸）
坐标公差（或正负公差）标注方法的缺点
使用GD&T的原因总结
尺寸与位置公差互补
反应实际零件的装配功能
保证强度与最小壁厚
基准明确，制造测量无歧义
易于使用检具
二、规则与概念
最大实体条件、最小实体条件、与实体无关
14个几何特征符号
32个几何修正符号?
基准符号
符号间的层级关系
实际包容体
实效状态（VC），合成状态（RC），内部边界（IB），外部边界（OB）
孔的MMC/LMC状态
轴的MMC/LMC状态
公差补偿
GD&T规则（Rule#1Rule#2基本尺寸标注规则）
公差标准与默认规则
检具、通规、止规
三、公差原则
公差原则的来源
独立原则
包容原则
最大实体要求及可逆要求
最小实体要求及可逆要求
四、基准
为什么需要基准
基准参照体系
基准特征，基准，模拟基准与基准轴
第一基准限制的自由度
在图纸上怎样表示基准
基准的3-2-1法则
基准目标
建立倾斜平面基准
建立中心轴基准
建立中心平面基准
建立同轴直径基准
建立曲面基准
建立锥面基准
不规则的基准特征
阵列（多孔等）基准特征
建立RMB基准
建立MMC最大实体基准
基准边界的计算
基准偏移
基准目标
基准平移符号
五、形状公差
平面度
直线度
圆度
圆柱度
形状公差之间的相互制约关系
尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系
自由状态
平均尺寸
形状公差的测量
六、方向公差
垂直度
平行度
相切平面的平行度
倾斜度
相切平面的倾斜度
尺寸公差和定向公差之间的相互关系
公差带的偏移与增大
方向公差的测量
七、定位公差
位置度定义
位置度要求
位置度应用
位置度计算
位置度公差与边界概念的解释
功能检具与实效边界的应用
用位置度边界控制管材公差
复合位置度与两段位置度
同步要求
投影公差带
位置度公差的检测
浮动螺栓连接
固定螺栓连接
同轴度
对称度
同心度和对称度
同轴控制方法的对比
位置公差的测量
八、轮廓度
面轮廓度
不对称及单边公差带轮廓度
线轮廓
轮廓度的广泛应用及强大功能
配合零件轮廓的公差的标注
复合轮廓度与两段轮廓度公差对比
共面及连续形体
锥度的控制
轮廓度的测量
九、跳动
圆跳动
全跳动
平面的垂直度和轮廓度标注方法的对比
跳动的应用
跳动公差的测量
学习目的：
1. 目前公差标注存在欧美两大体系，正负公差标注和GD&T公差标注。
a.中国和欧洲图纸倾向正负公差标注，即采用大量的正负公差来标注尺寸和位置。
b.北美图纸大量采用GD&T形位公差标注，尤其是位置度和轮廓度，例如：
示例：
从简单的图纸举例。
下面第一张图纸，是常见的大多数公司采用的标注方法。第二张图纸，是按照几何尺寸与公差的标准标注的图纸。
这样标注带来的好处：
a、尺寸和位置公差互补，增大生产公差，降低成本。
b、反应实际零件实际装配功能。
c、基准明确，制造测量无歧义。
d、易于使用检具。降低品质控制成本。
这样的标注，恰恰是更容易制造。很多企业因为不懂图纸，把加工工艺定得太复杂了。
也许你已经对自己公司的图纸习以为常了！
对加工制造的企业来说，想要提高企业效率和降低加工成本来，最重要的第一步就是从读懂客户的图纸开始。
对产品设计公司来说，也需要利用很好的这样的工具来实现自己的设计意图。而不是把公差定得越严越好。
