公开课NPI新产品导入实务

序号

内容

描述（课程中展开详细内容）

内容说明/案例及演练

第一部分

NPI新品导入与OEM/ODM管理的一体化模式综述

l 项目管理的共有特征

l 现今制造业中多样化的产品项目类型

l 新产品型项目的定义和界定

l 制造业项目管理知识体系和构成要素

l NPI典型四种组织类型

l 目前制造型企业普遍遇到的项目管理障碍

第二部分

NPI的流程体系

l NPI的双轨制或多轨制构成

l 区分流程与技术保证路径

l NPI分项目和子项目构成

l 典型NPI流程解析（产品生成行动与保证行动）

l 典型质量技术路径的类型

l 技术路径的简洁化与可复制性

l 技术路径的实际零部件案例

共同参与NPI流程解析

第三部分

NPi产品导入先期策划与定位

l 项目范围和公司产品项目类型的定义

l 先期产品策划与互动

l 项目立项行动与组织

l 初始化信息的收集与整理

l 初步的质量与技术要求

l 产品差异化分析

l 项目可行性初步评估

l 资源差距分析

l 客户要求分析在新品项目中的持续性

l 客户要求分析的信息对接

l 客户要求分析的结构化方法

本部分需要共同参与的实战演练，针对实际产品，产生先期策划内容

第四部分

NPI质量策划与控制

l 新产品质量技术路径的几种类型与内在一致性

l 初始可靠性分析

l 产品系统功能分析

l 产品界面与结构分析

l 特性识别

l 关键参数展开

l 连接设计与工艺

l 产品变异风险控制

l NPI相关的测试计划

l 新产品质量计划内容

本部分是课程的核心技术内容，会采用专门的辅助教材与案例

包含多项实战演练

第五部分

（重点）

NPI产品诞生期风险分析和防范

l 产品诞生期技术风险的生成路径

l 基于特性的变异方向预测

l 产品技术风险属性与流动规律

l 现有的DFMEA/PFMEA方法的误区与不足

l DFMEA方法的正确使用

l 设计质量风险控制与制造风险控制的连接

这部分是以上一章节为基础的，目的是在设计前期通过直接针对产品特性的分析预测后续制造、使用过程中发生变异的方向并采取措施。

这部分包含全套风险分析技术方法

第六部分

NPI制造可行性、工艺整备与生产资源设置

l 制造可行性与的分析与跟进

l 制造可行性分析作业指引

l 生产条件评估（包含专门内容）

l 工艺现场及生产运营评估

l 工艺整备的内容

l 工艺单元模组化与可复制性

l 工艺策划与设置（流程图要求）

l 关键工艺技术文件（PFMEA、控制计划）

l 生产排期计划与客户计划的接轨

本部分是重点内容，也涉及到辅助资料及案例内容

相关工作：

生产整备策划

工艺整备关键文件

制造可行性检查表

制造可行性报告