第一天：酒店会议室
一、破冰
1.问候、建立共同语言
2.课程总体结构的介绍
3.学员相互认识并提出学习目标
二、现场管理者角色与职责
1.什么是管理？
案例促动：为什么需要管理？
计划、组织、领导、控制、协调
透过他人完成组织目标
2.角色定位
现场管理者角色转变
案例促动：张大伟的烦恼
现场管理者的四大角色
3.管过程还是管结果？
现场的6大指标
三、班组现场管理篇：日常管理
1.班组现场34567日常管理
小组讨论：现场管理之屋
质量管理-三不原则
生产组织-4M管理
发现现场异常-5S
解决问题的逻辑-5W1H
班组改善-消除7大浪费
2.精益班组长的一日标准
课堂演练：我的一日工作规划
案例分享：精益班组长的一日24项任务
3.班组长的班前会开展
班前会的标准流程
班前会的准备工作：状态确认与基本信息清单
班前会的讲解内容
班前会的站位
班前会的开展要点与禁忌
四、班组现场管理篇：异常应对
1.什么是异常？
对标准的偏离
2.标准作业的执行
关注标准作业的前提
标准作业三要素
视频案例：电机装配中的标准作业
3.异常的预防管理
案例促动：这是新员工干的？
什么是变化点管理？
4M的变化点
案例分享：现场变化点管理与管理板
4.异常的及时发现
5S与目视化管理的价值
案例分析：目视管理金字塔
目视管理的现场运用
Andon系统的运用
5.异常的后续应对
案例分享：四种类型的异常管理
生产异常的管理
品质异常的管理
安全异常的管理
成本异常的管理
第二天：上汽工厂培训室+工厂现场
五、问题分析与解决
1.问题分析与解决的基本范式
1.1.1PDCA-SDCA
案例促动：PDCA练习
行动转换工具：问题分析与对策表
2.解决问题PDCA之P
解决问题从定义问题开始
课堂演练：描述一个实际发生的问题
寻根究底：探求根本原因
鱼骨图及头脑风暴
5WHY寻找根本原因
案例促动：什么叫问到底？
3.解决问题PDCA之D
群策群力寻找对策
为问题建立多个对策
寻找选择最佳对策？
工具分享：《决策分析工作表》
实施对策
按计划实施对策
实施对策的三项注意
4.解决问题PDCA之C
收集数据
验证有效性
5.解决问题PDCA之A
标准化
横向展开或新的开始
六、上汽工厂参观、管理者分享与答疑
1.现场参观学习要点
班组日常管理
现场提案改善与课题改善
现场异常反应与解决机制
2.管理者讲解上汽改善
上汽标准作业讲解
现场疑问解答
Q&A
