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课程背景：随着成本压力不断增大，企业的利润空间逐渐被压缩，现场的浪费点必须及时消除，日本丰田公司的口号：现场的干毛巾要拧出8%利润来。而中国企业的浪费点极多，让我们系统的在现场改善吧。动车比传统的火车跑的快三倍，主要原因是动车的每节车厢都有

课程背景：你的企业生产现场是否面临以下问题：1.生产和设备活动中执行力很差；2.现场脏、乱、差随处可见，布局不合理；3.员工对设备维护和保养漠不关心；4.设备效率很低，设备空转很多，故障很多，设备管理只有维护技术人员才关心；5.设备效率、设

课程背景：现场6S管理是精益生产管理内容之一，现场管理好坏直接影响企业的生产质量、成本、安全、交货期。一流的企业一定有着一流的6S。6S是一种基础管理，是一种管理的标准，任何地方，如果没有明确标准，明确职责，责任到人，考核到人，就一定是管理

课程背景：2015年国内外市场持续恶化，很多的制造业企业转型不及时难逃倒闭的厄运，经济专家们预测2016年的中国经济不会有大的起色，那么企业将面临着有史以来最大的挑战，我们企业怎么才能立足和突破呢？在工业4.0和中国制造互联网宣传的背景下

课程背景：2016年市场持续恶化，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响，那么企业将面临着有历史以来最大的挑战，我们企业怎么才能立足和突破呢？动车比传统的火车跑的快三倍，主要原因是动车的每节车厢都有一个发动机，而传统的火车只有前面车头的牵引

课程背景：随着世界经济的不断发展，智能化生产成为了世界各国实力争夺的至高点，2014年7月德国在汉诺威机械博览会上提出了‘工业4.0战略“，美国随之提出了”工业回流战略“，我国在2015年5月份发布了《中国制造2025》行动纲领，该纲领为制

课程背景：随着市场竞争越来越激烈，企业的竞争面临着“传统火车”式向“动车组”式转变，”现场力“成为了企业的关键名词，演讲者通过对大量的企业进行研究，发现如下问题：1.角色定位不清，导致团队执行力差；2.沟通能力差，导致员工流失严重和相关部门

课程背景：在“新常态”化大环境下，如果不去提升产品质量，必然会被市场淘汰，如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想，如何做好质量管理？从哪里下手？如何做到质量零缺陷？我们经过多方面考察，认为美国克劳士比先生的“零缺陷管理”对我们改善质量

课程背景：经济低迷的2015年已经过去，国内的很多企业轰然倒闭，这种状态将成为“新常态”，2016年这个特殊的年份，经济专家们预测中国的工业企业将面临着有历史以来最大的挑战，“等死还是自救”？那种“大投资大收入野蛮生长”的日子将一去不复返了

课程背景：2016年市场将持续恶化，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响，企业将面临着有史以来最大的挑战，我们企业怎么才能立足和突破呢？动车比传统的火车跑的快三倍，主要原因是动车的每节车厢都有一个发动机，而传统的火车只有前面车头的牵引后面