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降本增效—精益企业的五项全能管理培训全面降本增效-精益企业的五项全能管理课程背景：中国企业走精细化管理来提升自身的“内功”，是产业升级赢得竞争优势的关键，谁掌握精益生产管理

精益管理—IE七大手法培训精益的原点--IE七大手法培训课程大纲课程背景：本课程专为基层管理及技术人员而设计，旨在培养基层管理及技术人员提升现场管理水平，全面提升质量、成本、

精益管理—精益管理导入落地实施培训提质降本增效--精益管理导入落地实施方法课程背景：中国企业走精细化管理来提升自身的“内功”，不断升级自身的管理系统，是在竞争中取得优势最重要的

精益管理—赢在精益标准化培训精益流程管理-PDCA与SDCA双循环管理系统的建立课程背景：在企业运营过程中您有没有经常碰到以下情况：员工作业没有标准或者标准不够完善？产品变化太快没法

设备管理—TPM全员生产性维护培训精益设备管理TPM（全员生产性维护）课程背景：智能化时代，现场越来越多的自动化设备的加入是一种必然的趋势，设备的可靠性也变得越来越重要。如

现场管理—6S标杆现场实践攻略培训 6S标杆现场建设实战攻略课程背景：什么样的现场才能称为标杆？规范的现场：提升企业形象,整齐、清洁、井井有条的工作环境，容易吸引顾客

质量管理—TQM全面质量管理与质量意识提升培训 TQM全面质量管理与质量意识提升课程大纲课程背景：费根堡姆提出了“全面质量管理”（TQM ，Total Quality Manage

精益管理——零缺陷防错技术课程背景：防错技术（精益生产防错方法），起源于日本丰田公司的防错技术，即应用防错装置（POKA-YOKE），防止人、材料和机器可能出现的错误，达到零缺陷的目的。防错技术是实现精益生产的关键基础，课程详实介绍如何在企

《精益管理—TPM培训》精益管理——TPM（全员生产性维护）培训课程背景：智能化时代，现场越来越多的自动化设备的加入是一种必然的趋势，设备的可靠性也变得越来越重要。如何做好设备管理？TPM全员生产维护，让全体员工都参与设备维护管理，做到我的

精益管理——标准化（SOP）作业体系培训课程背景：在企业运营过程中您有没有经常碰到以下情况：员工作业没有标准或者标准不够完善？产品变化太快没法形成标准？有标准但是没法落地，员工不遵守？改善没有被员工遵守？需要提高生产效率？解决以上问题的方法

精益管理——精益生产及常用工具课程背景：如何在不断变化的经济环境中构建企业新核心竞争力？如何从粗放式的农业文明向规范精细的工业文明转变？作为企业经营和管理者，在尝试着探索用什么管理技术来构建新核心竞争力：精益生产、六西格玛、精益西格玛、TP

精益管理——精益班组管理的七大任务课程背景：“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企